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　　膠體磨又稱分散磨，工作構(gòu)件由一個(gè)固定的磨體(定子)和一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的磨體(轉(zhuǎn)子)所組成，兩磨體之間有一個(gè)可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)(其線速度一般為13～40m/s)，使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、摩擦和湍動(dòng)，而產(chǎn)生了超微粉碎作用。

　　由此可知，定轉(zhuǎn)子間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)是使膠體磨工作獲得物料微細(xì)度的主要保證。只有提高轉(zhuǎn)子的線速度，才能達(dá)到衣好的加工效果。但高速度運(yùn)轉(zhuǎn)必然會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，并要求各零件的制造精度相互配合都必須相當(dāng)定精密，而且還要進(jìn)行冷卻。

　　膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動(dòng)部件、專用電機(jī)三部分組成。其中磨頭部分的動(dòng)磨盤與靜磨盤是本機(jī)的關(guān)健部分，所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼制成。連體式(又稱立式)電機(jī)根據(jù)型號(hào)不同需要作特殊設(shè)計(jì)，在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。

　　相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。

　　①可在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液中的固形物進(jìn)行超微粉碎，即微?；瑫r(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化的作用，成品粒徑可達(dá)1μ  m;

　?、谛屎彤a(chǎn)量高，大約是球磨機(jī)和輥磨機(jī)效率的2倍以上;

　　③可通過調(diào)節(jié)兩磨體間隙，最小可達(dá)到1μ m一下，達(dá)到控制成品粒徑的目的;

　?、芙Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小。由于定磨盤和轉(zhuǎn)磨盤之間間隙極微小，因此加工精度較高。

　　立式膠體磨的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)引起的。首先，由于作離心運(yùn)動(dòng)，其流量是不恒定的，對(duì)應(yīng)于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上;其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故容易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性;第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會(huì)顯著下降;此外，國(guó)內(nèi)小型膠體磨往往因功率不足、密封性能差而產(chǎn)生不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。