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膠體磨的使用方法

膠體磨是一種十分常用的濕物料超微粉碎機械產品，所以在使用中應該注意其正確的操作方法，以延長機器的使用壽命。
1、 聯(lián)接好膠體磨進料門或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
2、 安裝好電力啟動裝置（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開機運轉的方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料口看方向是否與>膠體磨上的“紅色旋轉方向”上的標牌是不是一致的，絕對不能是反轉。
3、 調節(jié)磨盤間隙，在膠體磨不開機的前提下將調節(jié)盤上的兩手柄“逆時針”擰松后再用“順時針”轉動調節(jié)盤，用一只手伸入底部方口內轉動電機的風味，當轉動調節(jié)盤感動有少許摩擦聲時馬上停止，此時將調節(jié)盤上的刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為“0”，再反轉（逆時針）調節(jié)盤幾圈使磨盤間隙固定。
4、 接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉正常后立即投料入磨（膠體磨）加工生產。
5、 膠體磨關機之前，進料門內適量加入水液或其它與加工物料相關液體，開機時馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、 在加工物料時絕對要檢查清楚不要讓石英、碎玻璃等硬物質混入其中，最好用16目/英寸篩選后再進行加工物料。否則入磨后會損傷動、靜磨盤。
7、 加工物料時要注意電機負荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投入的物料。
8、 膠體磨在工作時，絕不能關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高引起泄漏。
9、膠體磨實屬高精密機械，磨盤間隙極少，運轉速度快。操作人員應嚴守崗位，如發(fā)現(xiàn)故障應及時停機，排除故障后才可再行工作。
10、膠體磨使用完畢后，應及時徹底消毒，清洗膠體磨體內的殘留物料，以免硬質機械 粘結而損壞，從而提高機器的使用壽命。
膠體磨的基本工作原理

膠體磨的工作原理是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒與相配的定齒作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外幣壓力加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
其特點：相對于壓力式均質機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點是結構簡單，設備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料，它的主要缺點也是其結構決定的
首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應了與同粘性的物料其流量變化很大，其次是由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產生較大的熱量，使被處理物料變性，第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。